1.铜精矿粉的包装困难
•最早，人们通常使用一车一车的机动车或火车来运输，这将导致巨大的损失。
•浮选工艺通常采用压滤技术，使物料含水率不稳定;物料在含水率较高的情况下容易在料斗内拱起或桥起，严重影响包装效果。
•在存储池堆放过程中，异物容易混入物料。
•普通碳钢由于含有强腐蚀性的化学剂，很容易被腐蚀。
•一般生产能力为20-30吨/小时，包装速度快，人员少。
•铜精矿粉，粒径10-100μm，易产生粉尘。
•普通称重方式，大袋称重精度低，对压力和压缩空气量要求较高。
2.解决铜精矿粉包装难题的设计方案
•料仓侧壁角度大于60度，改变料仓与物料接触角度，避免自桥
•流助衬板耐磨防腐，防止物料粘附筒仓壁，避免物料对筒仓壁的腐蚀。
•筒仓顶部设有字符花纹框架，防止异物进入。
•位于筒仓中心的搅拌装置，用于破料拱。
•U型螺杆槽式设计，采用宽角度，扩大料仓出料角度，防止物料拱起。
•筒仓出口采用中间出料方式，螺杆叶片反方向，螺杆同时将物料送入出口，在包装过程中提高包装速度。
•筒仓出口处的滑阀可防止物料在未填料时倾倒。
•出口采用环形排气口设计，避免粉尘。
•可靠的悬挂装置，包装完成后，无需人工操作，由气缸自动出袋。
•大袋吊挂架采用水压升降方式，可任意改变吊挂高度，改变称重范围。
•上下称量平台与输送平台在同一平面运行，包装完成后通过动态滚筒自动输送。称重架与输送辊连接良好。
•称量平台底部柔性振动装置，可有效减少物料的包装体积，延长测压元件的使用寿命
•称重传感器支架自恢复设计，提高秤抗偏载能力。
•齿轮减速器是螺杆传动和滚子传动的传动单元，具有杜绝漏油、抗冲击能力强、工作寿命长等特点。维护费用极低，在实际使用过程中甚至免费维护。
•自动托盘涂抹装置，降低劳动强度，提高工作效率。
•气动电磁阀采用FESTO滑阀，在恶劣工作环境下也可使用。
•配备RS232或RS485接口的称重仪表，可与计算机联网处理各种数据。具有键盘皮重功能、自动吠叫、动态检测、自动零轨、记帐袋等功能。可记录每天或每班完成包装数量。具有较强的抗干扰能力。
