1.产品描述:干砂浆生产线
根据客户的要求和预算，以我们的产品知识、高质量的配套设备选择和丰富的经验，为客户提供定制的高质量的经济方案和交钥匙工程。
我们有三种类型的生产线:简单，半自动(经济)，全自动(高效率)。
2.干砂浆生产线包括:干砂浆生产线
■原料干燥筛分设备:滚筒干燥机、筛分机。
■原料提升设备:斗式提升机、气力输送、大袋卸料系统、客货提升机。
■原料储存系统:根据物料堆积密度、PH值、黏度、粒度、休养角等数据设计主料仓、添加剂仓。设有料仓助流装置、液位指示器、泄压阀、料仓顶部集尘器等。
■除尘回收系统:中央集尘器、便携式回收机。
■上料系统:上料方式包括重力自由流和机械辅助。给料装置包括气动阀、螺旋和振动给料装置。
■称量配料系统:主料称量系统、添加剂预称量系统、轻料称量系统、混合机、成品仓。
■包装系统:小袋包装机、大袋包装机、散装移动包装机。
■供气系统及管路:空压机、干燥过滤设备、管路。
■中央控制室：备用电源，工业控制PC，打印机，PLC系统和称重控制器。
■钢结构:钢塔、成品仓库、照明系统、消防系统。
3.干法砂浆生产线的主要工艺
■原料输送系统高效、稳定、可靠、环保
根据物料的特点，有几种起重设备。对于散装颗粒、颗粒与粉料的混合，推荐采用斗式提升机;粉状物料推荐采用气力输送。散装物料建议采用大袋卸料系统。旅客和货物升降机是专为小袋设计。
■精确均匀的混合系统
■普达卧式搅拌机采用多叶片设计，特殊的搅拌角度，使搅拌快速、均匀、高效。超强抗磨合金板及刀片，延长机器使用寿命。为防止粉尘泄漏，轴端采用压力密封。自动润滑系统，确保搅拌机长时间平稳工作。可与飞片均匀混合纤维材料。
在间歇式混合过程中，混合效率高，混合质量好。适用于处理干石膏、水泥、胶粘剂、填充物、不溶性物料、石膏制品、绝缘材料、化工、饲料及充填物料。搅拌能力可达10-15批/小时。
普达混合机配有PLC和可视化操作系统。有两种操作方式:自动和手动。混合时间参数可直接修改，可自动或手动配置采样装置。安装在搅拌桶壁上的铰链门，使维护和观察更容易、更安全。
■配料系统
配料秤体采用锥形结构，满足每种物料不同的休息角度，并配有气动垫，防止残留;采用三角形传感器载体，球体驱动结构，自复位能力强;设有大面积气动排料门，快速排料，无泄漏。
干砂浆生产线
■精确的包装系统和散装技术
根据产品性能和包装方式的不同，可提供阀式、开口式、大袋式等十余种包装设备。包装范围10-50kg, 500-2000kg。
■多个除尘设备确保绿色友好环境
每种物料在输送过程中有不同的起尘点，根据不同的要求需要配套不同的除尘器。采用知名品牌除尘器，适用于需要严格除尘的场所。有效控制粉尘排放标准，可达到或超过国家环境标准。除尘系统采用一次重力除尘和二次袋式除尘的除尘结构。除尘后的粉状或粒状物料可有效回收，零释放。
■先进可靠的气动控制系统
采用国际知名品牌螺杆空压机、活塞式空压机、冷却干燥机、储气罐。
干砂浆生产线
■可靠、稳定、人性化的控制系统
高性能微电脑、人机界面、高速、准确的称重装置、国际知名的低压仪表和自主开发的专业控制软件，实现了干砂浆生产线的自动控制。半自动、自动、手动三种工作方式，使工作流程控制自如、方便。界面功能面板按钮，可在每个刻度分别对物料进行计量和放电。工作流程和排料顺序可由用户根据生产需要和操作习惯自行确定。
■维修方便
所有岗位在线检查设备的真实生产状态，并进行安全链控制。当出现异常情况时，正确指出设备的故障点，并提醒操作人员进行定位检查和检修，实现正确排除故障定位。系统具有自检精度功能，便于检查和维护，彩色CRT显示设备工艺流程，进料配方管理，打印实时配料报表和错误报表。
■钢结构，快速施工，绿色环保，节能设计
