采矿技术柱|低品位菱形体褐铁矿回转窑磁化焙烧—磁选新技术

2020年9月10日,

低品位褐铁矿和褐铁矿回转窑磁化焙烧—磁选新工艺是将褐铁矿和褐铁矿加热到一定温度,在相应的气氛中进行物理化学反应。磁化焙烧后,铁矿物的磁性能明显增强。脉石矿物的磁性变化不大。各种弱磁铁矿经磁焙烧后均可进行磁选有效分离,实现铁矿物的有效分离。

工艺流程:原矿、煤先经破碎系统处理。筛分后,破碎的准煤、褐铁矿、烟煤由分配系统送回转窑磁化焙烧。焙烧热源由燃烧天然气(或煤粉)和烟煤提供。焙烧后的产品经水冷却后送到磁选车间进行磨矿、磁选,生产合格的铁细粉。

主要技术指标:以新疆科州亚兴矿产集团项目为例,项目试生产期间,焙烧矿石品位比原矿石平均提高了7.29%,精矿品位平均达到62.39%。在磁选机分析中,总回收率达到90.17%。回转窑平均处理能力在50.00吨/单位·小时以上。从技术上看,整套回转窑磁化焙烧设备可以进行连续稳定的长期生产,各项指标处于国内领先水平。

新疆科州亚兴矿产资源集团有限公司投资4.3亿元新建选矿厂,年产铁矿石200万吨。建设期为12个月,投资回收期为4.5年。可有效利用已探明储量7000多万吨、远景储量近1亿吨的低品位菱铁矿资源。

褐铁矿和菱铁矿是储量较大的矿石类型。与磁铁矿、赤铁矿共存的铁矿石储量占铁矿石总储量的10%。西部主要找矿靶区预测储量超过50亿吨,仅我国陕西地区。新疆、云南等地的个体储量近20亿吨。俄罗斯、中亚、澳大利亚等地也有丰富的铁矿石储量。东欧、中亚已探明储量近30亿吨,资源潜力巨大,占铁矿石资源潜力总量的37%以上。磁焙烧工艺技术是处理贫弱磁性难选铁矿石的唯一有效方法,该技术可在资源丰富的地区推广应用,使以往难选矿石得到高效利用,产业化前景十分广阔。


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