1月30日，2021年1月30日
注射成型过程中，一些注塑产品的彩色线在注射成型过程中会发现，为什么这种情况出现？
接下来，我们将为您提供全方位的详细分析，我希望对您有所帮助。
1.引发成型产品彩色线颜色分析
这种缺陷的发生是母批彩色塑料部件中的常见问题。虽然母料着色优于调色剂着色和染色纸浆着色，但在色彩型稳定性方面，颜色质量纯度和色彩迁移率，母料的分散性相对较差，并且成品自然具有区域色差。
主要解决方案：
（1）提高进给部分的温度，尤其是进料部分后端的温度，使温度接近或略高于熔化部分的温度，使得颜色母料批量进入熔化部分尽快融化，促进稀释均匀混合，增加液体混合的机会。
（2）在一定的螺杆速度的条件下，通过增加背压可以提高气缸中的熔化温度和剪切效果。
（3）修改模具，尤其是浇口系统，如浇口太宽，熔化材料通过，湍流效果差，温度不高，所以它不均匀，带状模腔，应缩小。
2.分析注塑产品的颜色不均匀性
注塑产品的不均匀颜色及其解决方案的主要原因如下：
（1）着色剂扩散差，这种情况经常使浇口靠近图案。
（2）塑料或着色剂热稳定性差，稳定零件的颜色，必须严格固定生产条件，尤其是材料温度，材料数量和生产周期。
（3）对于晶体塑料，尽可能使零件的每个部分的冷却速度一致，对于壁厚差的零件，可用的着色剂覆盖色差，用于更均匀的壁厚零件固定良好的材料和模具温度。
（4）浇口部件的形状和浇口的形式，塑料灌装情况的位置具有撞击，使得部件的一些部分产生色差，必要时进行修改。
PUDA PVC包装和灌装机：
机器功能
1.所有不锈钢盖符合CCC标准。
2.配备防污水和防尘装置
3.在内侧和外袋的交叉密封的末端有换油孔，规则的油保证机器操作润滑，足够的润滑可以降低故障率，提高机器的使用寿命。
这台机器的最大优点是，机器内的馈电结构超出了传统的饲养形式，大大提高了螺纹和标签的速率，这使得螺纹的速率和预印刷的速度约为98-99％
5.最小密封温度变化采用PID温度，公差由±2％控制。
6.在欧洲CE认证获得。
