9月9日，2020年
3.1热风炉
根据目前的国内实际操作情况，热风炉的寿命已成为一个瓶颈，限制了中国高炉长寿系统工程。比较实际使用效果后，李勇等认为：高空气温度和长寿命热风炉的耐火材料应具有优异的抗蠕变性，耐热抗冲击性，CO和碱蒸气腐蚀性等，纯粹的安恒星被推荐。作为原料。
热风炉蓄热器中间的格砖负荷比较高，一般>9m，大型高炉可达15m以上。张洪哲等认为应选用红柱石砖或低蠕变高铝砖。
热风炉陶瓷燃烧器在使用过程中，由于温度波动大且频繁，容易产生裂纹和剥落。这是影响热风炉使用寿命的薄弱环节。应使用红柱石基耐火材料。
热空气管的耐火衬里容易被热应力，尤其是热风出口，管道连接三叉，弯头和空气供应分支管道损坏。目前，Andalusite砖主要用于砌体，有些人使用含有安通术而不是燃烧的砖块的低蠕变碎屑。
3.2干
与湿淬火相比，干淬火技术（CDQ）有利于高炉的炼制操作，降低焦炭比。徐国涛等人组合CDQ焦炉冷却截面的SiC砖和莫来岩砖的特点，以开发优化实验，并为具有高耐磨性的冷却截面产生耐火材料。新型耐磨砖的成分（W）是：3〜1mm安恒星10％〜35％，5〜1mm莫来石30％〜60％，≤0.088mmandalusite粉0〜20％，≤15％〜30％0.088mm莫来石粉末。工业测试结果表明，当使用新的耐磨砖时，打开炉子后的热交换速率和耐磨效果优于先前使用的B级莫来石砖。
3.3阳极烘烤炉
在欧洲电解铝工业中，碳阳极焙烧炉的防火墙主要采用红柱石基粘土砖。其原因与基材的耐碱性密切相关。红柱石细粉的应用减少了侵蚀过程中钠气(回收阳极)产生的液相量，因为液相被限制在连续的莫来石网络中，钠难以直接穿透，避免了莫来石结构的微晶破坏。这对粘土来说不是这样的。针状莫来石被包裹在液相中，钠可以直接穿透液相。这也是粘土基体耐钠蒸气腐蚀性能差的原因。
3.4内衬材料
朱宏西等人使用了Andalusite-alumina-SiC砖代替Al2O3-SiC-C砖块在炼钢厂的大型搅拌车的矿渣线/肩部/嘴里搭建，这是耐矿物的侵蚀和熔化铁的擦洗性能显着提高。从一年内的55多个油轮（循环）的实际应用结果判断，粘性残留物小且易于移除，实际使用寿命增加超过30％。为了适应低硅炼制工艺，Wuke等将细骨料和细粉末和铝合金的熔铁罐底部的工作衬砌材料引入，并采用其高温不可逆的膨胀效果来提高热抗震性和整体的坦克底砖。性别。工业测试结果表明，寿命增加了33.98％。
在实验室模拟了二次精炼钢包的操作环境，比较了白刚玉、红柱石、板状刚玉、铝矾土和粘土的抗渣性。当温度周期性变化(1200~1600℃)和腐蚀渣(铝镇静钢)周期性更新时，红柱石砖的抗渗性能最好。
为了解决在使用过程中的中间包衬里的破裂问题，闫广汇和其他人开发了一种基于铝土矿 - 安大公共岩的低水泥自流浇注件，并在国内钢铁厂的75T中间包中进行了工业测试。显着地。陈扬等研究。另外表明，在高温下使用期间，安通术的引入改善了低水泥铝 - 二氧化硅浇注物的剥落电阻，这有利于增加浇口铸造的使用寿命。
3.5其他应用程序
目前,红柱石也经常用于脱硫喷枪,铝熔炼炉、保温炉内衬水泥窑口和预热器,陶瓷窑具,全身衬铅和锌的封闭的高炉冶炼、bauxite-based喷涂高炉喷补,液态渣气化炉内衬,熔融还原衬里等。
结论
随着环保意识的不断提高，耐火材料制造过程中的碳排放受到越来越多的关注，轻烧甚至不烧的耐火材料将会得到更多的应用。同时，在高温工业生产中，保温节能越来越受到重视，导热系数低的耐火材料必将得到更多的青睐。红柱石无需煅烧直接制成砖，在高温下会转化成导热系数低的莫来石相。
因此，可以预测，安达利亚特的应用会更广泛，无疑是研究它。未来的研究工作可以来自
主要从以下几个方面进行:
(1)提高选矿水平。针对红柱石产品中杂质矿物的种类和赋存状态，改进选矿工艺，降低产品中的杂质含量。
(2)合理选择粒度。粒度的差异影响红柱石莫来石化过程，进而影响红柱石产品的性能。红柱石的尺寸应结合使用环境和使用寿命的要求进行合理的选择。
（3）在未建立的耐火材料中的应用。近年来，虽然安达利泰特在未跳起的耐火材料中的应用增加，但与耐火产业的整体水平相比，其比例仍明显低于成型产品。
